eng
Выпуск #7/2017
К.Кайдалова
Свет спускается с гор: в ингушетии запущен завод по корпусированию светодиодов, производству светодиодных светильников и филаментных ламп
Свет спускается с гор: в ингушетии запущен завод по корпусированию светодиодов, производству светодиодных светильников и филаментных ламп
Просмотры: 956
В Республике Ингушетия компанией "ЛионТех" оборудовано и запущено производство по корпусированию светодиодов, изготовлению филаментных ламп и светильников на их основе. По расчетам, оно сможет обеспечить до 100% потребности российского рынка в филаментных лампах; кроме того, предприятие способно выпускать в год до 8 т паяльной пасты для толстопленочной технологии, а также принимать заказы на контрактную сборку электронных модулей.
УДК 621.32
ВАК 05.27.06
DOI: 10.22184/1992-4178.2017.168.7.192.195
УДК 621.32
ВАК 05.27.06
DOI: 10.22184/1992-4178.2017.168.7.192.195
Теги: contract assembly filament lamp led lamps light-emitting diodes "технопарк "сердало" solder paste technopark serdalo контрактная сборка паяльная паста светодиодные светильники светодиоды филаментная лампа
При подготовке проектной документации для создания завода возникла потребность в разработке технологических процессов, техническом оснащении производственных помещений, консультировании рабочего персонала. Для достижения поставленных целей была привлечена компания "ЛионТех".
Задача заключалась в том, чтобы предоставить полноценные эффективные решения для сборки, обеспечить сервисную поддержку с учетом особенностей регионального местоположения завода. Для технического оснащения предприятия были выбраны азиатские производители, чье оборудование обеспечивает сборку изделий с высоким качеством. Поскольку для формирования высокой культуры производства на каждом рабочем месте важно понимание особенностей работы соседних звеньев технологической цепочки, персонал был обучен не только работе на отдельно взятой единице оборудования, но и получил необходимую информацию по полному технологическому циклу сборки.
Специально разработанная компанией "ЛионТех" система обучения персонала была составлена из трех ступеней. Первая ступень заключалась в предварительном обучении специалистов заказчика на базе действующего производства в Санкт-Петербурге. Этот этап проходил одновременно с поставкой оборудования, строительством производственных площадей и подготовкой рабочих мест. Были изучены основы технологического процесса сборки и выбора материалов, написания рабочих программ для оборудования. Следующая ступень заключалась в обучении на территории построенного предприятия в Малгобеке. После инсталляции оборудования был запущен и отлажен производственный цикл сборки, разобраны все стандартные и дополнительные возможности работы оборудования и его адаптации для сборки изделий. По окончании монтажа производственной линии был произведен выпуск тестовых экземпляров. Таким образом, ошибки сборки были выявлены еще на этапе тестирования. Удаленно контроль технологического процесса осуществляется до сих пор, специалисты компании "ЛионТех" оказывают коллегам с завода "Технопарк "Сердало" всестороннюю поддержку.
Третья ступень обучения – это прохождение курса стандарта качества IPC‑610 "Критерии приемки электронных сборок". Поскольку данный курс целесообразнее проходить спустя несколько месяцев полноценной работы производства, сотрудникам завода "Технопарк "Сердало" еще только предстоит его пройти. Опыт, приобретенный операторами, технологами и контролерами ОТК в процессе обучения, позволит глубже понять разделы стандарта и применить в работе полученные от тренера рекомендации.
Компания "ЛионТех" всегда руководствуется принципом, что поставка оборудования – это не более чем минимум, который необходимо выполнить при работе над проектом. Ответственный подход к партнерским отношениям предполагает, что поставщик должен помочь заказчику оптимизировать производственный процесс сборки, дать уверенность в надежности и конкурентоспособности собранного изделия.
На сегодняшний день строительство завода "Технопарк "Сердало" полностью завершено. Согласно проектным расчетам, завод будет выпускать до 300 тыс. светильников на основе мощных светодиодов и до 400 тыс. филаментных ламп в год. Помимо производства светильников и ламп, на предприятии планируется изготовление пасты для толстопленочной технологии. Оба направления являются взаимодополняющими, и в будущем номенклатура производимой ими продукции будет расширена.
На русский язык слово filament переводится как "нить накаливания". Филаментные лампы, появившиеся в Японии восемь лет назад, внешним видом напоминают лампы накаливания, но основным их элементом являются светодиоды. Поэтому в России применительно к ним употребляется определение "филаментные светодиодные лампы".
Первоначально филаментные лампы использовались только для декоративного освещения, так как не обладали достаточной мощностью. Со временем они доказали свою конкурентоспособность и появились на международном рынке. Филаментные лампы совмещают в себе преимущества ламп накаливания и светодиодных ламп. Они такие же экономичные, как светодиоды, но в отличие от светодиодных ламп дают свет, который распространяется во всех направлениях. Светодиоды в филаментных лампах размещаются на прозрачной подложке, сделанной из искусственного сапфира или специального стекла. Полученный стержень должен иметь не более 1,5 мм в диаметре и 3 мм в длину. Сверху стержень покрыт люминофором, и его свечение распределяется равномерно во все стороны. Как правило, в лампе используют двадцать восемь светодиодов с синим свечением; чтобы свет имел теплый оттенок, добавляют несколько красных.
Снаружи филаментная лампа нагревается не более чем до 60 °C благодаря применению особенного способа теплоотвода: ее стеклянная колба наполняется специальным газом, имеющим высокую теплопроводность. Преобразование переменного тока сети в постоянный, необходимый для питания светодиодов, осуществляется вмонтированным в цоколь специальным драйвером с высоким коэффициентом полезного действия, что в сочетании с низким энергопотреблением светодиодов делает филаментную лампу высокоэффективным средством освещения.
Благодаря строительству завода в регионе появится около 700 новых рабочих мест. Глава Ингушетии Юнус-Бек Евкуров отметил, что запуск предприятия станет залогом стабильного экономического роста, в значительной степени повлияет на снижение напряженности на рынке труда, а в последующем – и уровня дотационности республики.
Другой важной функцией завода станет импортозамещение. Министр строительства Ингушетии Мустафа Буружев считает, что процент замещения импортной продукции на российском рынке составит 7–8% по светильникам и 100% по филаментным лампам. Также планируется производство до 8 т паст для толстопленочной технологии на 2,1 млрд руб. в год, что составит 40% потребности отечественной промышленности в этом материале. Ожидается, что "Технопарк "Сердало", применяя в производстве не только известные технологии, но и новейшие разработки, обеспечит светодиодными светильниками весь Северо-Кавказский округ.
Одним из важнейших конкурентных преимуществ предприятия является унификация производственных мощностей. Комплекс производственного оборудования, интегрированный в одну функциональную линию, позволяет решать основные задачи сборки печатных плат любой сложности. Оборудование в составе линии, установленной компанией "ЛионТех", позволяет собирать печатные платы размером до 680 Ч 460 мм. Производительность по стандарту IPC‑9850 составляет 57 тыс. компонентов в час. Диапазон типоразмеров устанавливаемых компонентов: от 01005 до 50 Ч 50 мм (или 90 Ч 30 мм для компонентов в корпусах с большим удлинением), максимальная высота компонента – 18 мм. Интеллектуальные питатели и дополнительное программное обеспечение дают возможность проводить переналадку линии на выпуск нового изделия за считанные минуты.
Контроль качества собираемых изделий в линии происходит на двух этапах – в принтере после нанесения паяльной пасты, который происходит за счет встроенной 2D-системы контроля, и на этапе сборки, после оплавления в печи. Линия пайки двойной волной припоя позволяет собирать блоки питания в достаточном объеме и способна выполнить любые задачи по автоматизированной пайке компонентов в отверстия. Все единицы оборудования подобраны таким образом, чтобы в дальнейшем завод мог брать разнообразные заказы на контрактной основе.
"Технопарк "Сердало" полностью оснащен технологическим оборудованием и готов к выпуску светильников широкого спектра применения, начиная с уличного освещения и заканчивая офисными лампами. Нацеленность на конкуренцию с европейскими и азиатскими производителями, высокий профессионализм, а также грамотно подобранное оборудование – все это несомненно приведет к тому, что "Технопарк "Сердало" займет достойное место в ряду отечественных производителей светодиодной продукции, поддержит политику импортозамещения и внесет свой вклад в развитие российской промышленности. ●
Задача заключалась в том, чтобы предоставить полноценные эффективные решения для сборки, обеспечить сервисную поддержку с учетом особенностей регионального местоположения завода. Для технического оснащения предприятия были выбраны азиатские производители, чье оборудование обеспечивает сборку изделий с высоким качеством. Поскольку для формирования высокой культуры производства на каждом рабочем месте важно понимание особенностей работы соседних звеньев технологической цепочки, персонал был обучен не только работе на отдельно взятой единице оборудования, но и получил необходимую информацию по полному технологическому циклу сборки.
Специально разработанная компанией "ЛионТех" система обучения персонала была составлена из трех ступеней. Первая ступень заключалась в предварительном обучении специалистов заказчика на базе действующего производства в Санкт-Петербурге. Этот этап проходил одновременно с поставкой оборудования, строительством производственных площадей и подготовкой рабочих мест. Были изучены основы технологического процесса сборки и выбора материалов, написания рабочих программ для оборудования. Следующая ступень заключалась в обучении на территории построенного предприятия в Малгобеке. После инсталляции оборудования был запущен и отлажен производственный цикл сборки, разобраны все стандартные и дополнительные возможности работы оборудования и его адаптации для сборки изделий. По окончании монтажа производственной линии был произведен выпуск тестовых экземпляров. Таким образом, ошибки сборки были выявлены еще на этапе тестирования. Удаленно контроль технологического процесса осуществляется до сих пор, специалисты компании "ЛионТех" оказывают коллегам с завода "Технопарк "Сердало" всестороннюю поддержку.
Третья ступень обучения – это прохождение курса стандарта качества IPC‑610 "Критерии приемки электронных сборок". Поскольку данный курс целесообразнее проходить спустя несколько месяцев полноценной работы производства, сотрудникам завода "Технопарк "Сердало" еще только предстоит его пройти. Опыт, приобретенный операторами, технологами и контролерами ОТК в процессе обучения, позволит глубже понять разделы стандарта и применить в работе полученные от тренера рекомендации.
Компания "ЛионТех" всегда руководствуется принципом, что поставка оборудования – это не более чем минимум, который необходимо выполнить при работе над проектом. Ответственный подход к партнерским отношениям предполагает, что поставщик должен помочь заказчику оптимизировать производственный процесс сборки, дать уверенность в надежности и конкурентоспособности собранного изделия.
На сегодняшний день строительство завода "Технопарк "Сердало" полностью завершено. Согласно проектным расчетам, завод будет выпускать до 300 тыс. светильников на основе мощных светодиодов и до 400 тыс. филаментных ламп в год. Помимо производства светильников и ламп, на предприятии планируется изготовление пасты для толстопленочной технологии. Оба направления являются взаимодополняющими, и в будущем номенклатура производимой ими продукции будет расширена.
На русский язык слово filament переводится как "нить накаливания". Филаментные лампы, появившиеся в Японии восемь лет назад, внешним видом напоминают лампы накаливания, но основным их элементом являются светодиоды. Поэтому в России применительно к ним употребляется определение "филаментные светодиодные лампы".
Первоначально филаментные лампы использовались только для декоративного освещения, так как не обладали достаточной мощностью. Со временем они доказали свою конкурентоспособность и появились на международном рынке. Филаментные лампы совмещают в себе преимущества ламп накаливания и светодиодных ламп. Они такие же экономичные, как светодиоды, но в отличие от светодиодных ламп дают свет, который распространяется во всех направлениях. Светодиоды в филаментных лампах размещаются на прозрачной подложке, сделанной из искусственного сапфира или специального стекла. Полученный стержень должен иметь не более 1,5 мм в диаметре и 3 мм в длину. Сверху стержень покрыт люминофором, и его свечение распределяется равномерно во все стороны. Как правило, в лампе используют двадцать восемь светодиодов с синим свечением; чтобы свет имел теплый оттенок, добавляют несколько красных.
Снаружи филаментная лампа нагревается не более чем до 60 °C благодаря применению особенного способа теплоотвода: ее стеклянная колба наполняется специальным газом, имеющим высокую теплопроводность. Преобразование переменного тока сети в постоянный, необходимый для питания светодиодов, осуществляется вмонтированным в цоколь специальным драйвером с высоким коэффициентом полезного действия, что в сочетании с низким энергопотреблением светодиодов делает филаментную лампу высокоэффективным средством освещения.
Благодаря строительству завода в регионе появится около 700 новых рабочих мест. Глава Ингушетии Юнус-Бек Евкуров отметил, что запуск предприятия станет залогом стабильного экономического роста, в значительной степени повлияет на снижение напряженности на рынке труда, а в последующем – и уровня дотационности республики.
Другой важной функцией завода станет импортозамещение. Министр строительства Ингушетии Мустафа Буружев считает, что процент замещения импортной продукции на российском рынке составит 7–8% по светильникам и 100% по филаментным лампам. Также планируется производство до 8 т паст для толстопленочной технологии на 2,1 млрд руб. в год, что составит 40% потребности отечественной промышленности в этом материале. Ожидается, что "Технопарк "Сердало", применяя в производстве не только известные технологии, но и новейшие разработки, обеспечит светодиодными светильниками весь Северо-Кавказский округ.
Одним из важнейших конкурентных преимуществ предприятия является унификация производственных мощностей. Комплекс производственного оборудования, интегрированный в одну функциональную линию, позволяет решать основные задачи сборки печатных плат любой сложности. Оборудование в составе линии, установленной компанией "ЛионТех", позволяет собирать печатные платы размером до 680 Ч 460 мм. Производительность по стандарту IPC‑9850 составляет 57 тыс. компонентов в час. Диапазон типоразмеров устанавливаемых компонентов: от 01005 до 50 Ч 50 мм (или 90 Ч 30 мм для компонентов в корпусах с большим удлинением), максимальная высота компонента – 18 мм. Интеллектуальные питатели и дополнительное программное обеспечение дают возможность проводить переналадку линии на выпуск нового изделия за считанные минуты.
Контроль качества собираемых изделий в линии происходит на двух этапах – в принтере после нанесения паяльной пасты, который происходит за счет встроенной 2D-системы контроля, и на этапе сборки, после оплавления в печи. Линия пайки двойной волной припоя позволяет собирать блоки питания в достаточном объеме и способна выполнить любые задачи по автоматизированной пайке компонентов в отверстия. Все единицы оборудования подобраны таким образом, чтобы в дальнейшем завод мог брать разнообразные заказы на контрактной основе.
"Технопарк "Сердало" полностью оснащен технологическим оборудованием и готов к выпуску светильников широкого спектра применения, начиная с уличного освещения и заканчивая офисными лампами. Нацеленность на конкуренцию с европейскими и азиатскими производителями, высокий профессионализм, а также грамотно подобранное оборудование – все это несомненно приведет к тому, что "Технопарк "Сердало" займет достойное место в ряду отечественных производителей светодиодной продукции, поддержит политику импортозамещения и внесет свой вклад в развитие российской промышленности. ●
Отзывы читателей
