Благодаря новым ежегодным конференциям Исследовательского Центра инновационных технологий в электронной индустрии (IeMRC) британская промышленность надеется получить доступ и повлиять на технологические программы в электронике.
Благодаря новым ежегодным конференциям Исследовательского Центра инновационных технологий в электронной индустрии (IeMRC) британская промышленность надеется получить доступ и повлиять на технологические программы в электронике.
В мировом торговом центре Тайбэя 18–20 октября 2006 года была проведена очередная VI выставка тайваньской Ассоциации печатных плат (ТРСА). На выставке доминировали темы обработки тонкослойных материалов, применения жестко-гибких оснований, технологии межсоединений высокой плотности (HDI), совместимых с бессвинцовой технологией препрегов, высокотемпературных органических и других финишных покрытий, процессов металлизации. В проектах акцент, как правило, падал на проблемы расслоения, непосредственно или опосредованно связанные с бессвинцовыми процессами. Предлагаемые варианты технологии HDI обеспечивали формирование многоярусных переходных отверстий. Поставщиками химических материалов являлись компании Atotech, Uyemura, Rohm & Haas, Enthone, Schloetter и Ebara. Все более популярными становятся системы прямого лазерного формирования рисунка (LDI). Новая система Paragon 9000 фирмы Orbotech использует твердотельный лазер с длиной волны 355 нм и создает до 160 рисунков/ч. В системе может применяться оборудование загрузки/разгрузки различных поставщиков: BMI (Корея), Why Corp. (Япония), AE (Австрия) и Schmid Asia. Другой тип – Paragon 8800 – использует лазер мощностью 8 Вт и предназначен для массового производства плат HDI.
Компания Hitachi представила лазерные формирователи рисунков DEH, DES и DEF, которые различаются разрешающей способностью. Формирователь использует лазерный диод, работающий на 405 нм. Наивысшим разрешением обладает формирователь DEH, который способен обеспечивать линии шириной 10 мкм и адресуемость элементов изображения (расстояние между их центрами) 1,2 мкм. Соответственно эти параметры в устройствах DAS и DEF составляют 20 мкм (адресуемость 2,6 мкм) и 40 мкм. Все поставляемые материалы оснований ПП совместимы с бессвинцовой и безбромной технологиями и характеризуются привлекающим внимание фактом отсутствия фосфора. Всего несколько лет назад высокая температура стеклования Tg считалась удовлетворительной для совместимости с бессвинцовой технологией. Сегодня поставщики материалов оснований сообщают заказчикам о более сложном формировании этих материалов. Снижение ТКР (температурного коэффициента расширения) ламината в температурной области выше Tg, понимание важности температуры разложения Td, модификация стекловолокна и обработка медной фольги для лучшей адгезии к новым смолам – все это повышает надежность многослойных плат. Ламинаты MCL-679F компании Hitachi Chemical конкурируют с аналогами как жесткий внутренний ламинат многослойных структур. Их изолирующая пленка AS-Z II, свободная от галогена, разработана как конкурент диэлектрическим пленкам серии ABF компании Ajinomoto. Компания Hajime представила фольгированный медью ЖК-полимер (LCP) для оснований ПП и четырехслойную плату с этим материалом (серии ESPANEX L). Для контроля переходных микроотверстий предлагалось специальное автоматическое оптическое оборудование с трехмерной камерой компании Machvision, которое могло измерять глубину металлизированного паза. Эта же компания представила оборудование для контроля положений и размеров сквозных отверстий. Компания Orbotech показала свою новую платформу Amethyst Technology, которая включается в несколько контрольных и верификационных систем. В платформе комбинируются УФ-лучи и лучи видимого света, что обеспечивает трехмерную проверку любой точки на ПП. Эта технология снижает число ложных результатов, сокращает время оператора на ручной контроль и повышает эффективность автоматического оптического контроля.
Представители университетов гг. Ланкастера и Гринвича сообщили о разработке методологии для технологии "система-в-корпусе" (SiP), использующей моделирование для анализа ключевых технологических проблем. SiP – предпочтительное решение для корпусирования следующего поколения микроэлектромеханических систем, и технологичность SiP-продуктов в сильной степени зависит от их контролепригодности, возможности управлять тепловыми процессами, от знания источников дефектов и деградации и предельных значений электромагнитных и электростатических полей. Техника моделирования, а также анализ физики и причин отказов позволяют быстро рассчитывать такие характеристики, как надежность паяных соединений. Исследуется концепция встроенных средств контроля на уровне пластины. От университета г. Лафборо была представлена новая концепция чернильно-струйного создания рисунка на печатной плате. Вместо печати традиционными пастами проект использует нанесение самособирающихся монослоев (SAM) с помощью струйной технологии. SAM представляют собой органические пленки толщиной в одну молекулу. Они самопроизвольно образуют упорядоченную матрицу при нанесении из раствора на металлическую поверхность. При струйном нанесении пасты в качестве потенциальных травителестойких, гальваностойких и паяльных резистов предлагаются алкилтиолы. Начальное состояние поверхности меди и динамика испарения растворителя имеют важное значение в регулировании смачивания и рассеяния. Исследовалась программа создания ПП с проектными нормами ниже 50 мкм. В проекте по энергетической электронике от университета г. Шеффилда объясняется ее значимость – к 2020 году она позволит ежегодно экономить около 1 трлн. долл. или не генерировать 14 Гт углекислого газа. Проект направлен на создание электронных модулей питания и основывается на детальном изучении новых материалов и технологий сборки, методах физики отказов и исследовании технологичности выбранных модулей питания. Группа исследователей университета г. Халл оценила лазерное формирование рисунков на тонких пленках для массового производства электронных структур. Их конкретной целью было изготовление дешевых темоэлектрических приборов. В результате разработан новый производственный метод, который позволяет изготавливать матрицы термопар в одном непрерывном процессе.