Компетентное мнение
Рассказывают генеральный директор ООО "Производственная компания "Альтоника" С.Н.Лукачев и заместитель директора О.Г.Собченко
Мы намерены расти быстрее рынка Пять лет назад* мы разговаривали с руководством производственного отделения компании "Альтоника". Тогда контактный бизнес этой фирмы из непрофильного только начинал обретать самостоятельность.
Но прошло время, и ситуация коренным образом изменилась.
В 2010 году производственное подразделение выделилось в отдельную компанию – ООО "Производственная компания "Альтоника", которая занимает отдельное здание в Зеленограде и специализируется
исключительно на контрактном изготовлении электронных изделий. О современном состоянии компании, ее проектах и возможностях – наш разговор с ее генеральным директором Семеном Николаевичем Лукачевым и его заместителем Олесей Геннадьевной Собченко.
Мы намерены расти быстрее рынка Пять лет назад* мы разговаривали с руководством производственного отделения компании "Альтоника". Тогда контактный бизнес этой фирмы из непрофильного только начинал обретать самостоятельность.
Но прошло время, и ситуация коренным образом изменилась.
В 2010 году производственное подразделение выделилось в отдельную компанию – ООО "Производственная компания "Альтоника", которая занимает отдельное здание в Зеленограде и специализируется
исключительно на контрактном изготовлении электронных изделий. О современном состоянии компании, ее проектах и возможностях – наш разговор с ее генеральным директором Семеном Николаевичем Лукачевым и его заместителем Олесей Геннадьевной Собченко.
Технологии
В.Ланин, И.Петухов
Термозвуковое присоединение медной проволоки к контактным площадкам Приварка проволочных и ленточных выводов остается одним из наиболее распространенных способов электрического соединения между контактными площадками кристалла и выводами корпуса при монтаже изделий электронной техники [1]. Это объясняется его высокой автоматизацией и универсальностью применения независимо от вида технологического процесса и геометрических размерам изделий.
Термозвуковое присоединение медной проволоки к контактным площадкам Приварка проволочных и ленточных выводов остается одним из наиболее распространенных способов электрического соединения между контактными площадками кристалла и выводами корпуса при монтаже изделий электронной техники [1]. Это объясняется его высокой автоматизацией и универсальностью применения независимо от вида технологического процесса и геометрических размерам изделий.
Л.Егоров
Паяные соединения конструктивно-технологические аспекты обеспечения надежности Функционально-сложная электронная аппаратура автоматизированных систем управления технологическими процессами содержит десятки и сотни электронных модулей (ЭМ). На печатной плате (ПП) каждого ЭМ размещено 1000 и более компонентов, от простых
резисторов, конденсаторов, диодов, индуктивностей до микросхем высокой степени интеграции в корпусах типа QFP, PLCC, BGA и др. Число паяных соединений (ПС) в таком ЭМ достигает нескольких тысяч. Их надежность, являясь одной из основных оставляющих
надежности всего ЭМ, зависит от множества факторов, начиная с выбора компонентов и материалов при разработке топологии ПП, и реализуется качеством исполнения паяных соединений в процессе сборки модуля.
Паяные соединения конструктивно-технологические аспекты обеспечения надежности Функционально-сложная электронная аппаратура автоматизированных систем управления технологическими процессами содержит десятки и сотни электронных модулей (ЭМ). На печатной плате (ПП) каждого ЭМ размещено 1000 и более компонентов, от простых
резисторов, конденсаторов, диодов, индуктивностей до микросхем высокой степени интеграции в корпусах типа QFP, PLCC, BGA и др. Число паяных соединений (ПС) в таком ЭМ достигает нескольких тысяч. Их надежность, являясь одной из основных оставляющих
надежности всего ЭМ, зависит от множества факторов, начиная с выбора компонентов и материалов при разработке топологии ПП, и реализуется качеством исполнения паяных соединений в процессе сборки модуля.
С.Шкундина
Финишные покрытия под поверхностный монтаж современной элементной базы Развитие электронной промышленности ставит новые задачи перед производителями печатных плат (ПП). Производство динамично развивается в сторону миниатюризации ПП, что влечет за собой значительное увеличение плотности монтажа. Появление новых
методов пайки, современные методы электроконтроля и сборки, а также переход на бессвинцовые технологии привели к повышению требований к качеству финишных покрытий ПП. Финишное покрытие должно обеспечить сохранение паяемости печатных плат в течение длительного времени, возможность нескольких перепаек, плоскую
и ровную поверхность, надежный монтаж электронных компонентов и паяных соединений.
Финишные покрытия под поверхностный монтаж современной элементной базы Развитие электронной промышленности ставит новые задачи перед производителями печатных плат (ПП). Производство динамично развивается в сторону миниатюризации ПП, что влечет за собой значительное увеличение плотности монтажа. Появление новых
методов пайки, современные методы электроконтроля и сборки, а также переход на бессвинцовые технологии привели к повышению требований к качеству финишных покрытий ПП. Финишное покрытие должно обеспечить сохранение паяемости печатных плат в течение длительного времени, возможность нескольких перепаек, плоскую
и ровную поверхность, надежный монтаж электронных компонентов и паяных соединений.
Проектирование
Е.Махлин
Организация процесса безошибочной разработки печатных плат внутри предприятия и на аутсорсинге Перефразируя забытого ныне классика, можно утверждать, что революция в умах, о которой так долго говорили сторонники аутсорсинга в области конструирования электроники, свершилась. Все больше частных компаний и организаций переходят на организацию процесса разработки и изготовления электронных узлов и приборов, связанную с привлечением не только сторонних сборочных производств, но и сторонних дизайн-центров. О достоинствах аутсорсинга было сказано немало. Но надо понимать, что невозможно говорить об успехе процесса разработки, не имея четкой организации в подразделениях и между ними в процессе работы над проектом.
Организация процесса безошибочной разработки печатных плат внутри предприятия и на аутсорсинге Перефразируя забытого ныне классика, можно утверждать, что революция в умах, о которой так долго говорили сторонники аутсорсинга в области конструирования электроники, свершилась. Все больше частных компаний и организаций переходят на организацию процесса разработки и изготовления электронных узлов и приборов, связанную с привлечением не только сторонних сборочных производств, но и сторонних дизайн-центров. О достоинствах аутсорсинга было сказано немало. Но надо понимать, что невозможно говорить об успехе процесса разработки, не имея четкой организации в подразделениях и между ними в процессе работы над проектом.